聚乙烯本身具有較好的綜合性能，原則上可以不使用助劑而單獨應用，生產薄膜和各種塑料制件，但在生產實踐中，人們總是喜歡在聚乙烯及聚乙烯復配物中，配入各種不同的助劑以獲得更佳的效果。比較常用的具有代表性的應用舉例如下：
01
聚乙烯與抗氧化劑的配用
抗氧化劑是聚乙烯最為重要、使用最多的助劑之一。在聚乙烯中加入抗氧化劑，可以有效地抑制聚乙烯的氧化反應，明顯提高聚乙烯成型加工時的熱穩定性，改善聚乙烯薄膜的性能。
目前聚乙烯所使用的抗氧劑以無色透明、毒性較小的酚類抗氧劑為主，如抗氧劑1010，抗氧劑264等，抗氧劑的用量因薄膜品種、應用環境以及抗氧劑品種的不同而異，一般在萬分之幾到千分之幾的范圍內。
抗氧劑目前已成為聚乙烯的一種最為基礎的助劑之一，幾乎所有牌號的聚乙烯，樹脂生產企業在制造聚乙烯的過程中，都已經加入了足夠數量的抗氧劑，可滿足成膜過程中，防止聚乙烯在高溫下氧化變質的需要，除了一些特殊的應用以外(例如長效農膜)，薄膜生產過程中，不必再添加抗氧劑。
02
聚乙烯與開口劑的配用
開口劑是聚乙烯薄膜、特別是聚乙烯類包裝薄膜最常用的助劑之一。開口劑的作用是使兩層薄膜容易揭開，使薄膜袋容易開口而不致產生黏閉現象。人們一般采用微細的無機粉狀物質(比如二氧化硅)作開口劑，開口劑的作用機理是通過微細粉末在薄膜表面的存在，使薄膜的表面呈現凹、凸不平的狀態，當兩層薄膜相接觸時，不會十分密切地貼合在一起，從而便于分開。
開口劑的粒徑通?？刂圃?μm左右，如果粒徑過粗，雖然有良好的開口效果，但會導致薄膜表面毛糙、薄膜透明性下降等弊病;相反，如果開口劑的粒徑過細，薄膜表面的凹凸程度不足，不能起到良好的開口效果。開口劑的配用量，一般在千分之幾即可，應用量過多，對于進一步改善薄膜開口效果的作用不大，而且有可能導致透明性下降等副作用，是不可取的。
薄膜專用級聚乙烯樹脂，一般均已加入開口劑，如果對于薄膜的開口性能沒有特殊的要求，可以不再添加開口劑。在對薄膜開口性有特殊要求的情況下(例如為了獲得高透明性而采用下吹水冷工藝生產聚乙烯薄膜時，特別容易產生黏閉現象)，這時可適當補充開口劑。
03
聚乙烯與爽滑劑的配用
包裝用聚乙烯薄膜，為了調節薄膜表面的摩擦系數(適當降低薄膜的摩擦系數)，常常配用爽滑劑。聚乙烯薄膜的爽滑劑常采用酰胺類物質，如油酸酰胺、芥酸酰胺、N-亞乙基雙硬脂酸酰胺等。
適量爽滑劑的加入，不僅能調節薄膜的摩擦系數，而且在薄膜爽滑性的提高的同時，對于改善薄膜的開口性，也有一定的效果，但需要引起注意的是爽滑劑的配用量，必須嚴格加以控制，如用量過多，反而會因爽滑劑的超標應用，降低薄膜的開口性。
另外，爽滑劑的應用(特別是爽滑劑的量較多時)，可能降低薄膜后續復合加工帶來麻煩，例如使復合薄膜的層間黏合強度大幅度下降。
04
聚乙烯與著色劑的配用
著色劑也是聚乙烯薄膜經常使用的助劑之一。包裝用薄膜配入著色劑，通常是為了薄膜的美化或者標識作用的需要;對于農、地膜，還可以起到除草(黑色地膜)、防止蚜蟲(銀色地膜)以及促進作物生長等功效。
由于聚乙烯類樹脂，可能產生著色劑的遷移問題，因此，聚乙烯薄膜采用的著色劑必須使用顏料類物質而不可應用染料類著色劑，否則會產生著色劑的遷移問題，對此要有足夠的重視。
05
聚乙烯與抗靜電劑的配用
聚乙烯屬于高絕緣性樹脂，聚乙烯薄膜與其他物質摩擦時，容易產生靜電。靜電的存在，對聚乙烯薄膜的應用可能帶來許多問題，例如用聚乙烯薄膜袋盛裝粉狀物料時，由于靜電作用，粉末料被吸附到袋口處，使袋口熱封強度下降甚至完全失去熱封性;又如當采用聚乙烯薄膜袋包裝集成電路之類的電氣元、組件時，被包裝物可能由于靜電擊穿而破壞。在聚乙烯中配入抗靜電劑，可防止靜電的產生。
目前聚乙烯使用的抗靜電劑主要有兩類物質：一類是導電類填料(如高導電炭黑);另一類是表面活性劑。前者的抗靜電性不受空氣濕度的影響，表面電阻穩定，但這類抗靜電劑的配用量較多，對薄膜的外觀(如色澤、透明性等)影響較大。后者配用量較少，對薄膜的外觀影響較小，但配入后聚乙烯的表面電阻的下降幅度有限，而且其表面電阻會明顯地受空氣濕度的影響，當空氣濕度高時，薄膜的表面電阻較低;當空氣的濕度低時，薄膜的表面電阻則會升高。
06
聚乙烯與增黏劑的配用
生產纏繞薄膜時，需要薄膜的表面具有足夠的黏性。在聚乙烯中配入增黏劑，是增加薄膜表面黏性的有效途徑，目前聚乙烯纏繞薄膜的工業化生產中，廣泛地采用配用增黏劑的方法。低分子類聚異丁烯，是聚乙烯纏繞薄膜目前應用最多的增黏劑。由于低分子聚異丁烯是高黏稠狀液體，它與聚乙烯樹脂混合后的復配物，很難直接喂入擠出機的料筒中，需要在設備上增加強制加料裝置，或者使用聚異丁烯的母料，作為增黏劑。
07
聚乙烯與抗紫外線劑的配用
聚乙烯的耐光性僅屬一般性，聚乙烯薄膜長期在室外使用時，或者為了防止紫外線進入塑料薄膜袋的內部導致食品等商品的破壞時，往往需要配入一定數量的抗紫外線劑。根據作用機理的不同，抗紫外線劑主要有紫外線屏蔽劑(如炭黑)和紫外線吸收劑(如UV-327)兩大類，目前應用得比較多的是紫外線吸收劑。為了獲得良好的效果，紫外線吸收劑常常和抗氧劑配合使用。
08
聚乙烯與防銹劑的配用
聚乙烯中配入氣相防銹劑所制得的防銹薄膜，在使用過程中防銹劑逐漸從薄膜中析出，充斥于由聚乙防銹薄膜制得的薄膜袋中，從而保護袋內金屬制品免遭銹蝕的危害。采用防銹薄膜包裝金屬制品，不必使用油脂類的防銹劑加以防護，兼具清潔、便捷的優點。
09
聚乙烯與“加工助劑”的配用
前面已經提到，聚乙烯中的LLDPE、mPE存在成膜性能較差的缺陷，加入加工助劑，是改善它們成膜性能的有效方法。LLDPE、mPE薄膜生產中，常采用低分子氟聚合物作為加工助劑。
加入0.5%～1.0%的低分子量的氟聚合物以后，聚乙烯熔體在高剪切應力下的黏度下降，熔體和料筒、螺桿之間的摩擦力下降，擠出過程中的熔體破裂和成品薄膜的表面糙化現象消失，薄膜表面光潔度與透明度明顯改善，同時還會因為成膜時擠出機的主機負荷降低，從而達到節約能量耗費的效果。
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聚乙烯與填料的配用
與聚乙烯配用生產聚乙烯薄膜的填料，主要是碳酸鈣。使用適當的偶聯劑和合理的加工工藝，可以在加入大量填料的情況下(填料配用量可達30%或更高，最高可達60%～70%)，制得強度良好的聚乙烯薄膜。
配入填料以后，聚乙烯薄膜的外觀性能下降(透明性明顯下降，表面較粗糙)，但高填料含量的聚乙烯薄膜，具有節約石化資源的效果，同時具有良好的環境保護適應性，其燃燒熱較低，廢棄物燃燒時不會因熱量的過分集中而損壞焚燒爐，因此高填料聚乙烯薄膜，在垃圾袋等產品方面的應用得到人們的青睞。
聚乙烯與各種助劑配用時，為了獲得良好的分散效果而又省卻熔融擠出造粒工序，工業生產中常采用經過預分散處理所制得的各種助劑的高濃縮母料(通常簡稱母料)，而不使用純助劑。
由于塑料薄膜對助劑的分散性的要求較其他塑料制品要高得多，因此，母料在塑料薄膜的生產中具有十分重要的意義，應用也十分普遍。
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