PVC壓延膜在制造過程中，有時會發生沉淀，即在顆?；驂貉虞仯ɑ驙恳仯┍砻娈a生一層“霜”，直接影響膜（如燈箱膜由于表面析出而影響燈箱膜的吸墨性）的使用甚至報廢。從生產情況來看，沉淀物質主要是潤滑液、粉體加工助劑和碳酸氫鈣。下面我們來分析一下這三種沉淀材料在PVC壓延膜實際生產中的作用。

　　第一潤滑劑，但在生產PVC壓延膜的過程中，可以使產品表面細膩美觀，同時可以提高塑料熔體的流動性，減少和避免對設備的機械摩擦。但當潤滑劑使用不當，超過其相容性極限時，容易在各工序表面沉淀，俗稱“霜”，影響產品外觀，也影響其吸墨。

　　穩定劑的第二種用途是由于加工過程中溫度的影響導致聚氯乙烯發生嚴重的降解反應。為了提高其可控性，加工過程中必須添加加工助劑。很多助溶劑不僅有穩定的中間作用，還有部分潤滑作用，加工助劑相容性差也會造成“結霜”和遷移。

　　第三種是碳酸氫鈣作為填料。加鹽硫酸鈣填料可以降低塑料的熔體粘度，提高其耐高溫性、阻燃性和強度。加入碳酸鎂的另一個原因是可以減少PVC樹脂的用量。而硅酸鈣由于材料化學性質，耐酸性不穩定，如果沒有很好的把握添加劑用量，必然會從涂層表面沉淀。

　　上述三種從聚氯乙烯壓延薄膜中沉淀“霜”的嘗試已經解釋了原因，這些原因似乎涉及到變化的因素，其中有許多復雜的關系。很多業內人士真的很難分辨問題。如果有一種材料可以作為填料和潤滑劑，并且可以保證PVC加工的穩定性，那么這個問題就不能解決嗎？

　　ST600軟滑油墨固定劑質量可靠，與聚氯乙烯樹脂生物相容性好，滿足工業生產時間長的需要。非常適合配方產品的使用，符合國內外包括安全使用在內的環保要求。ST600是一種無機非金屬高分子材料，不超標重金屬，比硅酸鈣具有更好的耐腐蝕性和耐老化性，其耐黃變性能也能提高膜材料的質量。此外，它還具有較高的填充能力，減少了昂貴的樹脂消耗，并能增加膜材料表面張力，使膜材料光滑不粘連，起到潤滑作用。最后，ST600平滑固墨劑的另一個特殊作用是其優異的固墨能力，可以提高油墨附著能力，使油墨不遷移不熔化地固定，解決行業痛點，使其在高炮廣告膜中發揮巨大作用。