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        新聞中心
        常州凱得新材料科技有限公司
        專業的功能性聚乙烯薄膜生產廠家
        2021-02-01 15:10:07
        聚乙烯薄膜熱封性能探討
          目前,大多數塑料包裝袋都是采用薄片技術密封的。根據壓制理論,當片材的溫度超過時,塑料片材的密封變得粘稠,借助于-設定片材的壓力,處于粘稠狀態的塑料薄膜頁面上的分子相互融合擴散,使兩個界面融合成一個整體,具有一定的密封強度。除了熱封工藝條件外,薄膜本身的熱封材料是關健。目前薄膜的熱燈采用聚丙烯樹脂,聚氨酯分為高壓聚氯乙烯(LDPE)和低壓聚乙烯塑料(mcPE/LLDPE)。
          1.介紹幾種聚丙烯材料:
          1)低密度聚乙烯(LDPE)的流量為1.9g/10min,密度為0.922g/cm。
          2)線性低密度聚乙烯(LLDPE),物料流量LG/10分鐘,密度0.918g/cm。
          3)茂金屬超級低密度聚乙烯(mvLDPE)材料的流量為LG/10min,密度為0.912g/cm。
          4)茂金屬線性低密度聚乙烯(mLLDPE)流速LG/10分鐘密度0.918g/cm。
          5)茂金屬塑料線性低密度聚乙烯(mLLDPE)物料流量2g/l0min密度0.918g/cm。
          6)茂金屬部分低密度聚乙烯(mLLDPE)熔體流動速率1.3g/10分鐘密度0.927g/cm。
          2.影響聚丙烯薄膜熱封強度的因素有:
          1)不同加熱燈和熱封的影響
          熱封強度是指熱封冷卻穩定后,由材料試驗機測量的強度。熱封強度越低,密封越穩定,在運輸和保存過程中越不容易損壞,越好。通常,密度越低,總晶體厚度越薄,熔點越低,實現穩定熱密封所需的熱傳遞越低,密封溫度越低。封口越冷,熱封越大,制袋的適應性越好,可應用于中速包裝生產線。(反之,保密性越高,熱封強度越高)。
          不同頂層對熱封的影響
          不同外層對熱封強度的影響取決于熱封層和最上層的厚度。
          3)不同熱封層對粘性的影響
          熱粘性強度是指熱封仍相對較熱且未冷卻至環境溫度時的強度。
          在包裝生產線上,熱封制袋到液體配料灌裝的時間間隔很短,但不可能在這么長的時間內完全冷卻食品袋的熱封部分。很多材料需要在熱封后密封溫度暫時沒有冷卻到常溫后再填充內容物,熱封部分受填充所附良好的破裂力影響,所以包裝產品的熱粘度應該有發展意義。在各種泡沫材料中,最完美的是茂金屬合成橡膠,其次是LLDPE,低密度聚乙烯不理想。粘度對溫度很敏感。隨著熱封溫度的升高,低密度聚乙烯的粘度迅速降低,熱粘合強度較大。傳統的線性合成橡膠由于無規共聚分布不均勻、相對分子量分布寬、大分子碳鏈分布高,熱粘度相對較低。但茂金屬聚乙烯塑料在單活性催化作用下,引發的大分子和化學物質較少,當天支鏈分布更均勻,導致相對分子量窄,碳鏈結構分布窄,熱粘度更好,熱粘度窗口更尷尬。不同品種的茂金屬高密度聚乙烯具有不同的薄膜熱粘合強度和窗口。
          4)不同外層對熱粘的影響
          熱封是一個熱傳導過程。即使熱封層材料具有優異的熱粘合性能,如果過渡層材料熱粘合性能差,支撐層會先被破壞,熱封層材料會放棄團隊作用,熱粘合性能很快會下降。因此,不同的外層材料對熱粘合強度有不同的影響。

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